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超细粉斗式提升机密封装置设计技术要点


[发布日期:2019-06-27 09:05:01 文章来源:http://www.zhengmu123.com ]

背景技术:

   超细粉体物料垂直输送通常采用斗式提升机(简称),由于超细粉体颗粒极细(细度达200目以上),因此对斗式提升机尾轮的密封性能要求较高,密封不好,直接影响到斗式提升机的输送能力和效率,造成环境污染和产品的浪费。 现有斗式提升机在用于超细粉体垂直输送时,斗式提升机尾轮轴两端支承结构由于密封结构过于简单,采用常规毡圈密封,密封接触面较小,易磨损失效,对超细粉体密封效果差,易造成超细粉体喷泄。

超细粉斗式提升机密封装置

    斗式提升机工作时,作用在尾轮轴上的拉力是变化的,在该拉力与配重块重力共同作用下,使得密封压板随尾轮轴上下浮动,安装在轴承座上的密封板顶杆设计结构稳定性差而使其与密封压板同时摆动,压不住密封板,造成斗式提升机壳体与密封压板的密封产生松动喷灰。密封毡与密封钢板没有粘结,密封板摆动时密封毡与密封钢板松动脱落影响密封效果而喷灰,造成产品乱费、污染环境等。 


技术实现要素:

   本技术的目的是针对以上问题,提供一种斗式提升机密封装置,密封效果好,密封填料便于更换,密封填料的密实度可调整。 

    为实现以上目的,本技术采用的技术方案是:一种斗式提升机密封装置,包括斗式提升机壳体,所述斗式提升机壳体内水平设有尾轮轴,所述尾轮轴两端设有相配合的轴承座,所述尾轮轴上靠近轴承座处设有轴密封装置,所述轴密封装置包括相配合的轴密封套压盖与轴密封套,所述轴密封套中设有轴密封套毡圈;所述斗式提升机壳体外侧壁上相对位置设有密封板,所述密封板与轴密封装置连接,所述密封板侧面设有压紧装置;所述斗式提升机壳体外侧壁相对位置竖直设有支撑板,所述支撑板上竖直方向设有导轨,所述轴承座端面设有铰接的吊杆,所述吊杆一端设有中部铰接的配重杆,所述配重杆一端与斗式提升机壳体侧面铰接一端设有相铰接的配重连杆,所述配重连杆上设有配重块。 

进一步的,所述密封板,包括相互贴合的密封板基板和密封毡,所述密封板基板上均匀设置多个基板凸起,所述密封板基板中部设有基板安装孔。 

进一步的,所述基板凸起设为十字形,且设置数目至少为2个。 

进一步的,所述压紧装置包括安装座、顶杆、弹簧,所述安装座与斗式提升机壳体连接,所述安装座上设有可滑动的顶杆,所述弹簧与顶杆配合安装。 

进一步的,所述顶杆包括基杆和钢球,所述基杆一端设有螺纹另一端设有凹槽,所述钢球与凹槽相配合。 

云南11选5走势图进一步的,所述轴承座内设有与尾轮轴相配合的轴承。 


本技术的有益效果: 

1、密封效果好,密封填料便于更换,密封填料的密实度可调整; 

2、密封毡粘结在基板上时,基板上的十字凸起嵌入密封毡中,当基板随尾轮轴上下浮动时,密封毡随基板一起移动而不至分离或脱落影响密封效果; 

3、压紧装置安装在壳体支撑板上,不受尾轮轴上下浮动的影响,压力稳定可调; 

4、密封板始终受到压紧装置的稳定压力保持密封板与壳体面的密封; 

5、压紧装置分布于密封板靠周边四角位置,使密封板压力均匀分布不易变形,密封效果更好; 

6、基杆末端安装有钢球,使密封板随尾轮轴上下浮动时,减少基杆在密封板上滑动阻力,不会造成基杆受力大而变形,保持压力的稳定。 


附图说明

超细粉斗式提升机密封装置 

图1为本技术主视示意图。 图2为A处局部放大示意图。 图3为本技术俯视示意图。 图4为B处局部放大示意图。 图5为基板示意图。 图6为顶杆示意图。 图中所述文字标注表示为:1、斗式提升机壳体;2、尾轮轴;3、轴承座;301、滑槽;4、轴密封装置;401、轴密封套压盖;402、轴密封套毡圈;403、轴密封套;5、密封板;501、基板;5011、基板凸起;5012、基板安装孔;502、密封毡;6、压紧装置;601、安装座;602、顶杆;6021、基杆;6022、钢球;603、弹簧;7、支撑板;8、导轨;9、吊杆;10、配重杆;11、配重连杆;12、配重块。 


具体实施方式:

   为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。

云南11选5走势图    本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护范围。


技术特征:

1.一种斗式提升机密封装置,包括斗式提升机壳体(1),其特征在于,所述斗式提升机壳体(1)内水平设有尾轮轴(2),所述尾轮轴(2)两端设有相配合的轴承座(3),所述尾轮轴(2)上靠近轴承座(3)处设有轴密封装置(4),所述轴密封装置(4)包括相配合的轴密封套压盖(401)与轴密封套(403),所述轴密封套(403)中设有轴密封套毡圈(402);所述斗式提升机壳体(1)外侧壁上相对位置设有密封板(5),所述密封板(5)与轴密封装置(4)连接,所述密封板(5)侧面设有压紧装置(6);所述斗式提升机壳体(1)外侧壁相对位置竖直设有支撑板(7),所述支撑板(7)上竖直方向设有导轨(8),所述轴承座(3)端面设有铰接的吊杆(9),所述吊杆(9)一端设有中部铰接的配重杆(10),所述配重杆(10)一端与斗式提升机壳体(1)侧面铰接一端设有相铰接的配重连杆(11),所述配重连杆(11)上设有配重块(12)。

2。根据设计要求1所述的一种斗式提升机密封装置,其特征在于,所述密封板(5),包括相互贴合的密封板基板(501)和密封毡(502),所述密封板基板(501)上均匀设置多个基板凸起(5011),所述密封板基板(501)中部设有基板安装孔(5012)。

3。根据设计要求2所述的一种斗式提升机密封装置,其特征在于,所述基板凸起(5011)设为十字形,且设置数目至少为2个。

4.根据设计要求1所述的一种斗式提升机密封装置,其特征在于,所述压紧装置(6)包括安装座(601)、顶杆(602)、弹簧(603),所述安装座(601)与斗式提升机壳体(1)连接,所述安装座(601)上设有可滑动的顶杆(602),所述弹簧(603)与顶杆(602)配合安装。

5.根据设计要求4所述的一种斗式提升机密封装置,其特征在于,所述顶杆(602)包括基杆(6021)和钢球(6022),所述基杆(6021)一端设有螺纹另一端设有凹槽,所述钢球(6022)与凹槽相配合。

6。根据设计要求1所述的一种斗式提升机密封装置,其特征在于,所述轴承座(3)内设有与尾轮轴(2)相配合的轴承。


技术总结

    本技术公布了一种斗式提升机密封装置,包括斗式提升机壳体,所述斗式提升机壳体内水平设有尾轮轴,所述尾轮轴两端设有相配合的轴承座,所述尾轮轴上靠近轴承座处设有轴密封装置;所述斗式提升机壳体外侧壁上相对位置设有密封板,所述密封板与轴密封装置连接,所述密封板侧面设有压紧装置;所述斗式提升机壳体外侧壁相对位置竖直设有支撑板,所述支撑板上竖直方向设有导轨,所述轴承座端面设有铰接的吊杆,所述吊杆一端设有中部铰接的配重杆,所述配重杆一端与斗式提升机壳体侧面铰接一端设有相铰接的配重连杆,所述配重连杆上设有配重块。本技术的目的是,提供一种斗式提升机密封装置,密封效果好,密封填料便于更换,密封填料的密实度可调整。


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